電磁能量計(jì)  :1 3 9 1 5 1 9 1 8 3 6 

 一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介 
電磁式能量計(jì)由流量測(cè)量單元、熱量計(jì)算單元和精確配對(duì)的溫度傳感器（Pt1000）組成。電磁熱量表利用法拉第電磁感應(yīng)原理測(cè)量流量，結(jié)合配對(duì)溫度傳感器的供回水溫度信號(hào)，就有計(jì)算、累積、存儲(chǔ)和顯示熱交換回路中吸收或釋放的熱量。電磁熱量表的流量、能量計(jì)算單元CPU及采樣模塊均采用的單片機(jī)，其內(nèi)存容量大、設(shè)備可靠性高，熱量計(jì)算能真正實(shí)現(xiàn)焓值計(jì)算，達(dá)到高準(zhǔn)確度。成套配對(duì)溫度傳感器采用鉑電阻Pt1000，其配對(duì)誤差≤0.1℃。電磁熱量表的準(zhǔn)確度等級(jí)達(dá)到2級(jí)。
二、工作原理
電磁能量計(jì)_電磁式能量計(jì)的工作原理：由熱源供應(yīng)的熱水（冷水）以較高（低）的溫度流入熱交換系統(tǒng)（散熱器、換熱器或由它們組成的復(fù)雜系統(tǒng)），以較低（高）的溫度流出，在此過程中，通過熱量交換向用戶釋放或吸收熱量（注：該過程包括采暖系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)能量交換過程）。當(dāng)水流經(jīng)過熱交換系統(tǒng)時(shí)，根據(jù)流量傳感器給出的流量和配對(duì)的溫度傳感器給出的供回水溫度，以及水流經(jīng)過的時(shí)間，通過計(jì)算器計(jì)算并顯示該系統(tǒng)釋放或吸收的熱量。
Q=qm×Δh×dτ=ρ×qv×Δh×dτ
Q ：系統(tǒng)釋放或吸收的熱量，J或kWh；
qm：流經(jīng)熱量表的水的質(zhì)量流量，kg/h；
qv：流經(jīng)熱量表的水的體積流量，m3/h；
ρ：流經(jīng)熱量表的水的密度，kg/m3；
Δh：在熱交換系統(tǒng)進(jìn)口和出口溫度下水的焓值差，J/kg；
τ：時(shí)間，h。
三、電磁能量計(jì)(電磁式能量計(jì))結(jié)構(gòu)
電磁能量計(jì)主要由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩大部分組成，其中傳感器包括法蘭、襯里、電機(jī)、測(cè)量管、勵(lì)磁線圈、傳感器外殼部分；轉(zhuǎn)換器包括內(nèi)部電路板和轉(zhuǎn)換器外殼部分。
（1）電磁能量計(jì)_電磁式能量計(jì)轉(zhuǎn)換器:為傳感器提供穩(wěn)定的勵(lì)磁電流，同時(shí)把通過傳感器得到的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)放大,轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)的電信號(hào)或頻率信號(hào),同時(shí)顯示實(shí)時(shí)流量和參數(shù)等，用于流量的顯示、控制與調(diào)節(jié)。
（2）法蘭：用于與工藝管道相連接。
（3）襯里：在測(cè)量管內(nèi)側(cè)及法蘭密封面上的一層完整的電絕緣耐蝕材料。
（4）電極：在與磁力線垂直的測(cè)量管管壁上裝有一對(duì)電極，檢出流量信號(hào)，電極材料可根據(jù)被測(cè)介質(zhì)腐蝕性能選用。另裝有1-2個(gè)接地電極，用于流量信號(hào)測(cè)量的接地和抗干擾。
（5）測(cè)量管：測(cè)量管內(nèi)流過被測(cè)介質(zhì)。測(cè)量管由不導(dǎo)磁的不銹鋼和法蘭焊接而成，內(nèi)襯絕緣襯里。
（6）勵(lì)磁線圈：測(cè)量管外側(cè)上、下各裝有一組線圈，產(chǎn)生工作磁場(chǎng)。
（7）外殼：既起保護(hù)儀表作用又起密封作用。
（9）熱量表安裝完成之后對(duì)各個(gè)連接處進(jìn)行密封，特別是傳感器插入管道處。
五、技術(shù)參數(shù)
測(cè)量系統(tǒng)
測(cè)量原理：法拉第電磁感應(yīng)定理
功能：瞬時(shí)流量、流速、質(zhì)量流量(當(dāng)密度不變時(shí))的實(shí)時(shí)測(cè)量和流量累積
模塊結(jié)構(gòu);測(cè)量系統(tǒng)由一個(gè)測(cè)量傳感器、一個(gè)信號(hào)轉(zhuǎn)換器、一對(duì)PT1000 溫度傳感器構(gòu)成