JNPH系列平衡流量計幾乎適用于所有流體測量，是流體測量技術(shù)的一場革命，目前平衡流量計已經(jīng)廣泛應(yīng)用到石油、化工、冶金、電力、天然氣、水處理等行業(yè)。平衡流量計對傳統(tǒng)節(jié)流裝置進(jìn)行了極大的改進(jìn)，具有平衡整流的顯著特征。傳統(tǒng)節(jié)流裝置只有一個流通孔徑，節(jié)流后使流體失去了理想狀態(tài)；而平衡流量計有多個函數(shù)孔徑，能zui大限度地把流場平衡整流成理想流體，從而將差壓式流量計的優(yōu)勢發(fā)揮的*。
產(chǎn)品原理
　　平衡流量計是一種革命性的差壓式流量儀表，其工作原理與其他差壓式流量計一樣，都是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理：在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成正比；用測出差壓值根據(jù)伯努利方程即可計算出管道中的流量。平衡流量傳感器是一個多孔的圓盤節(jié)流整流器，安裝在管道的截面上，每個孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和測試數(shù)據(jù)而定制的，稱為函數(shù)孔。當(dāng)流體穿過圓盤的函數(shù)孔時，流體將被平衡整流，渦流被zui小化，形成近似理想流體，通過取壓裝置，可獲得穩(wěn)定的差壓信號，根據(jù)伯努利方程計算出體積流量、質(zhì)量流量。 

平衡流量計的特點(diǎn)
1、測量精度是標(biāo)準(zhǔn)孔板的5～10倍
2、流動噪聲是標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/15
3、*壓力損失是標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/3
4、壓力恢復(fù)比標(biāo)準(zhǔn)孔板快2倍
5、zui小直管段可以小于0.5D 
一、線性度高、重復(fù)性好 
平衡流量傳感器具有對稱多孔結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，能對流場進(jìn)行平衡，降低了渦流、振動和信號噪聲，流場穩(wěn)定性大大提高，使線性度比孔板提升了5～10倍，重復(fù)性提高了54％，為0.15％，從其綜合性能來看，平衡流量計屬于高檔流量計行列。
5:1量程比時，線性度可達(dá)±0.3％；
7:1量程比時，線性度可達(dá)±0.5％；
10:1量程比時，線性度可達(dá)±1.0％ 
二、直管段要求低 
平衡流量傳感器由于流場穩(wěn)定，且壓力恢復(fù)比孔板快兩倍，大大所短了對直管段的要求其前后直管段一般為前3D后1D，zui小可以小于0.5D，從而省去大量直管段，尤其是特殊昂貴的材料的管道。 
三、減少*壓力損失 
多孔對稱的平衡設(shè)計，減少了紊流剪切力和渦流的形成，降低了動能的損失，在同樣的測量工況下，與孔板相比減少了2.5倍的*壓力損失，從而節(jié)省了相當(dāng)大的運(yùn)行能量成本，是一種節(jié)能型儀表，值得大量推廣。 
四、耐臟污不易堵 
多孔對稱的平衡設(shè)計，減少了紊流剪切力和渦流的形成，從而大大降低了滯留死區(qū)的形成，保證臟污介質(zhì)順利通過多個孔，減小了流體孔被堵塞的機(jī)會。 
五、可直接替換孔板 
其與孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接進(jìn)行替換，不需要任何配管的變化和相關(guān)儀表的更改，很適合全廠能源計量改造中將孔板改為平衡流量計。 
六、流量測量范圍寬 
根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，我們了解到：平衡流量計的性能，使其流速可以從zui小到音速；其zui小雷諾數(shù)可低于200，zui大雷諾數(shù)大于107；β值可選0.25～0.90。 
七、長期穩(wěn)定性好 
由于其紊流剪切力的明顯減小，大幅度降低了介質(zhì)與節(jié)流件直接的摩擦，其β值長期保持不變，整個儀表無可動部件，因此可以長期保持穩(wěn)定性。 
八、可測高溫高壓介質(zhì) 
與孔板等節(jié)流裝置一樣，工作溫度壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級，工作溫度可達(dá)850℃，工作壓力可達(dá)42MPa。 
九、可測復(fù)雜工況介質(zhì) 
由于其特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使其具有特殊的性能，它可以進(jìn)行氣液兩相 ，各種混合氣體（如瓦斯、沼氣、煤氣等等）、各種低溫氣體（如LNG、液氮、液氧、液氬、液氫、液氯、液化乙烯、液化石油氣等等）、氣液兩相介質(zhì)（如濕氣）、漿料、多相水流、震動水流、電磁干擾介質(zhì)和雙向流（因?yàn)槠胶饬髁坑嬜笥?對稱）。 

產(chǎn)品選型：

孔板流量計系列產(chǎn)品有：一體化孔板流量計；環(huán)形孔板流量計；平衡孔板流量計（平衡流量計）

訂貨須知： 
訂貨時請?jiān)敿?xì)提供以下數(shù)據(jù)： 
（1）被測介質(zhì) 
（2）zui大、常用、zui小流量。 
（3）工作壓力、工作溫度 、zui高壓力、zui高溫度
（4）介質(zhì)密度、粘度 
（5）管道材質(zhì)、內(nèi)徑、外徑 
（6）現(xiàn)場管道敷設(shè)情況和局部阻力件形式。